نأمل جميعًا أن تكون عملية SMT مثالية، لكن الواقع قاسٍ.فيما يلي بعض المعرفة حول المشاكل المحتملة لمنتجات SMT وإجراءاتها المضادة.
بعد ذلك، سنصف هذه المشكلات بالتفصيل.
1. ظاهرة شواهد القبور
إن وضع شواهد القبور، كما هو موضح، هو مشكلة ترتفع فيها مكونات الصفيحة على جانب واحد.يمكن أن يحدث هذا الخلل إذا كان التوتر السطحي على جانبي الجزء غير متوازن.
ولمنع حدوث ذلك يمكننا:
- زيادة الوقت في المنطقة النشطة؛
- تحسين تصميم الوسادة؛
- منع الأكسدة أو تلوث أطراف المكونات؛
- معايرة معلمات طابعات معجون اللحام وآلات التنسيب؛
- تحسين تصميم القالب.
2. جسر اللحام
عندما يشكل معجون اللحام اتصالاً غير طبيعي بين المسامير أو المكونات، يطلق عليه اسم جسر اللحام.
تشمل التدابير المضادة ما يلي:
- معايرة الطابعة للتحكم في شكل الطباعة؛
- استخدم معجون لحام باللزوجة الصحيحة؛
- تحسين الفتحة في القالب؛
- قم بتحسين آلات الالتقاط والوضع لضبط موضع المكونات وممارسة الضغط.
3. الأجزاء التالفة
قد تحتوي المكونات على شقوق في حالة تلفها كمادة خام أو أثناء وضعها وإعادة تدفقها
لمنع هذه المشكلة:
- فحص المواد التالفة والتخلص منها؛
- تجنب الاتصال الزائف بين المكونات والآلات أثناء معالجة SMT؛
- التحكم في معدل التبريد أقل من 4 درجات مئوية في الثانية.
4. الضرر
في حالة تلف المسامير، فسوف يتم رفع الوسادات وقد لا يتم لحام الجزء بالوسادات.
ولتجنب ذلك ينبغي علينا:
- افحص المادة للتخلص من الأجزاء ذات المسامير السيئة؛
- افحص الأجزاء الموضوعة يدويًا قبل إرسالها إلى عملية إعادة التدفق.
5. وضع أو اتجاه خاطئ للأجزاء
تتضمن هذه المشكلة العديد من المواقف مثل المحاذاة غير الصحيحة أو الاتجاه/القطبية الخاطئة حيث يتم لحام الأجزاء في اتجاهين متعاكسين.
التدابير المضادة:
- تصحيح معلمات آلة التنسيب؛
- التحقق من الأجزاء الموضوعة يدويًا؛
- تجنب أخطاء الاتصال قبل الدخول في عملية إنحسر؛
- اضبط تدفق الهواء أثناء إعادة التدفق، مما قد يؤدي إلى إخراج الجزء من موضعه الصحيح.
6. مشكلة لصق اللحام
توضح الصورة ثلاث حالات تتعلق بحجم معجون اللحام:
(1) اللحام الزائد
(2) عدم كفاية اللحام
(3) لا لحام.
هناك بشكل رئيسي 3 عوامل تسبب المشكلة.
1) أولاً، قد تكون فتحات القالب مسدودة أو غير صحيحة.
2) ثانياً، قد تكون لزوجة معجون اللحام غير صحيحة.
3) ثالثًا، قد يؤدي ضعف قابلية لحام المكونات أو الوسادات إلى عدم كفاية اللحام أو عدم وجوده على الإطلاق.
التدابير المضادة:
- قالب نظيف
- ضمان المحاذاة القياسية للقوالب؛
- التحكم الدقيق في حجم معجون اللحام؛
- تخلص من المكونات أو الوسادات ذات قابلية اللحام المنخفضة.
7. وصلات لحام غير طبيعية
إذا حدث خطأ في بعض خطوات اللحام، ستشكل وصلات اللحام أشكالًا مختلفة وغير متوقعة.
قد تؤدي فتحات الاستنسل غير الدقيقة إلى وجود (1) كرات لحام.
أكسدة الوسادات أو المكونات، والوقت غير الكافي في مرحلة النقع والارتفاع السريع في درجة حرارة الانحسار يمكن أن يسبب كرات لحام و(2) فتحات لحام، ويمكن أن يسبب انخفاض درجة حرارة اللحام وقصر وقت اللحام (3) رقاقات ثلجية لحام.
التدابير المضادة هي كما يلي:
- قالب نظيف
- خبز ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل معالجة SMT لتجنب الأكسدة؛
- ضبط درجة الحرارة بدقة أثناء عملية اللحام.
ما ورد أعلاه هو مشاكل الجودة الشائعة والحلول التي تقترحها الشركة المصنعة للحام بإعادة التدفق Chengyuan Industry في عملية SMT.آمل أن تكون مفيدة لك.
وقت النشر: 17-مايو-2023